来源:河南宏隆环保科技有限公司 时间:2024-07-05 13:46:31 [举报]
烧结普通铝粉时,粉末表面生成牢固氧化铝膜,弥散在铝基体中,经500~600℃,500~1000MPa热挤压成棒材,经切削加工或轧制成材。
烧结铝材料,比重低,耐热性好,膨胀系数小,导电、耐腐蚀和耐疲劳等特性好。依据铝粉制造工艺不同,AI2O3含量也有很大不同。喷雾化制取的铝粉,AI2O3含量0.5~3% ,粉碎法制取的铝粉,Al2O3含量为6~17%,AI-Cu系粉碎法SAP含Al2O3 6~8%时,拉伸强度251MPa,伸长率16%。SAP316℃ (0.63熔点)与482℃(0.81熔点)的100小时持久强度为111.6MPa与62.8MPa。
烧结铝材料可用于内燃机中耐高温部件(如叶片)、200℃以量控制器、热交换器管等。此外,飞机、原子反应堆也可考虑应用SAP的部件 [1]。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料,这些材料具有的电学、磁学、光学和力学性能。
(3)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
(4)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
(5)可以实现近净形成和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
(6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
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