来源:河南宏隆环保科技有限公司 时间:2024-12-17 11:21:49 [举报]
工业氧化铝主要成分为α-Al2O3的矿物。用化学法从高铝矾土矿除去Si、Fe、Ti等杂质制得的。在1300~1400℃煅烧变成α-Al2O3,并有体积收缩。
烧结铝又称烧结氧化铝,烧结刚玉或半融氧化铝。是指用粉末冶金方法制得的铝和氧化铝弥散强化型合金材料。一般含有1%~30%Al2O3。是一种典型的低温耐热材料。
烧结普通铝粉时,粉末表面生成牢固氧化铝膜,弥散在铝基体中,经500~600℃,500~1000MPa热挤压成棒材,经切削加工或轧制成材。
烧结铝材料,比重低,耐热性好,膨胀系数小,导电、耐腐蚀和耐疲劳等特性好。依据铝粉制造工艺不同,AI2O3含量也有很大不同。喷雾化制取的铝粉,AI2O3含量0.5~3% ,粉碎法制取的铝粉,Al2O3含量为6~17%,AI-Cu系粉碎法SAP含Al2O3 6~8%时,拉伸强度251MPa,伸长率16%。SAP316℃ (0.63熔点)与482℃(0.81熔点)的100小时持久强度为111.6MPa与62.8MPa。
烧结铝材料可用于内燃机中耐高温部件(如叶片)、200℃以量控制器、热交换器管等。此外,飞机、原子反应堆也可考虑应用SAP的部件 [1]。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。
粉末冶金具有特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。
(4)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
(5)可以实现近净形成和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
(6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
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