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工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90%的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。
不合格氧气自动排空系统
开机初期的低纯度氧气自动排空，达到指标后送气。
理想的纯度选择范围
氧气纯度调节方便,可根据用户的需求在21%～93±2%之间任意调节。
系统特的循环切换工艺
降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
免费调试，终身维护
雄厚的技术实力和的售后服务，提供连续的技术支持，使用户使用无后顾之忧。
制氧机的工作流程是由可编程控制器控制五个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，五个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通均压阀开启口，使得这阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸。每段流程中，除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。
工业制氧主要是利用物理方法，将空气进行压缩后，通过空分设备对气体进行分离，得到氧气和氮气等气体。工业制氧设备的基本原理就是利用空气中的氧与氮进行分离，通过气体分离装置将空气中的氮与氧进行分离，从而得到氧气。
1、空气压缩机：主要用于将空气中的氧气和氮气进行分离。空气压缩机的工作原理是通过压缩空气来进行工作，然后再将高压的气体输送到工作岗位当中，通过氮气与氧气进行分离，从而得到氧气。在我国目前使用多的是汽车用压缩机，它主要用于汽车发动机中。
2、液氧储罐主要是将液态氧储存在压力容器内，然后通过管道将其输送到需要制氧的地方。这种方法可以使生产过程更有效率，操作也更加简单方便。但是由于这种方法消耗能源较多，所以在我国应用的并不是很广泛。
