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分子筛其型号有：3A(钾A型)、4A(钠A型)、5A(钙A型)、10Z(钙Z型)、13Z(钠Z型)、Y(钠Y型)、钠丝光沸石型等。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
水（溶剂）热合成法是将合成沸石的前躯体预先分散在水（溶剂）溶液中，然后在一定的温度和自生压力下经过成核、生长、结晶等过程形成沸石。20世纪40年代，Barrer使用低温水热法合成了首批低硅沸石，之后不断有其他类型的分子筛被成功合成。该合成方法的优点是水对大多数物质尤其是离子型和极性化合物溶解能力强（水是极性分子，相似相溶原理），且该合成方法的反应条件温和、污染小、成本低；缺点是合成周期长，形成的沸石分子筛不纯，易出现杂相，合成的沸石种类有限。后来人们尝试使用有机溶剂代替水，Bibby和Dale使用乙二醇和丙醇作为溶剂合成出硅铝比大范围可调的沸石以及SOD结构的纯硅沸石；而后，徐如人等使用多种有机溶剂合成出ZSM-39、ZSM-48型分子筛。该方法优点：溶剂可以溶解难溶于水或者溶于水后不稳定的反应物，有机溶剂具有多样的物理和化学性质，为合成沸石提供了更广阔的空间；同时在溶剂热体系下，有助于生成较少缺陷的单晶；缺点是合成过程使用了大量的有机溶剂，增加了操作的危险性，不适宜实际工业生产。
离子热合成法以离子液体或低共熔混合物同时作为合成反应的溶剂和模板剂进行合成的方法，该法原理与水热合成法相同。2004年，Morris小组报道了分子筛的离子热合成法。2010年，中国科学院大连化学物理研究所采用离子热合成法合成了超大孔（20元环）的磷酸铝分子筛。该方法优点为：离子液体中的有机阳离子起到溶剂和结构导向剂的作用；离子液体中离子间有较强的相互作用，单个分子难以脱离整个体系，加热过程一般不产生蒸汽压，减少高压带来的危险，更适合工业化生产；缺点是合成周期长、能源消耗大，效率低。
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